在(zài)線留言
收(shōu)藏西安正华(huá)芯片制造有(yǒu)限公司(4G网站(zhan))
歡迎進入青(qīng)島西安正华(hua)芯片制造有(yǒu)限公司(4G网站(zhan))官網
膠州彩盒、禮(li)品盒定制廠(chǎng)家專業爲您(nin)提供彩色印(yin)刷包裝盒解(jie)決方案
1、機器壓(yā)印關聯部件(jian)不良引起的(de)質量故障
當(dāng)印版輥筒軸(zhou)頭、壓印輥軸(zhou)頭、傳動軸、齒(chǐ)輪以及與壓(ya)印相🈲關聯的(de)重要部件出(chū)現磨損、松動(dong)時，在壓印過(guò)程中印版輥(gun)🏃♀️或壓👈印輥會(huì)因此産生跳(tiào)動或滑動現(xiàn)象，由于壓力(li)不穩定，緻使(shi)印版面與紙(zhi)闆接觸不正(zheng)常，造成紙闆(pan)印刷表面出(chu)現糊版或局(ju)部圖文印迹(ji)不清的問題(ti)。通過認真仔(zǎi)細的觀察和(hé)分析，查明故(gu)障的确切部(bu)位，采取相應(ying)的措施進行(hang)處理，對磨🔱損(sǔn)、松動的部件(jiàn)予以修複，消(xiāo)除故障現象(xiang)。
2、壓力輥調整(zhěng)不當引起的(de)質量故障
若(ruò)壓力輥的位(wei)置過高或過(guo)低，以緻與瓦(wa)楞紙闆接觸(chù)過緊📞或過松(song)，也會出現髒(zang)版、糊版或局(ju)部圖文印迹(jì)不清情🏃♀️況，應(ying)調整壓力🌍輥(gǔn)至合适的位(wei)置，使壓力輥(gǔn)和輥筒之間(jiān)的間隙✊與紙(zhi)闆的厚度相(xiang)适應，以确保(bǎo)印刷版面的(de)部位，避免該(gai)故障現象的(de)産生。
3、着墨輥(gǔn)不良引起的(de)質量故障
當(dang)着墨輥軸頭(tou)松動，着墨輥(gǔn)輥體出現彎(wān)曲、變形或表(biao)面破損時，也(ye)會引起版面(mian)髒、糊版或局(ju)部圖文不清(qīng)晰🈲。應查⛱️明原(yuán)🧑🏾🤝🧑🏼因，采取相應(yīng)的措施予以(yǐ)處理，使着📐墨(mo)輥與印版之(zhī)間保持均勻(yun)而又合适的(de)接觸條件，對(duì)損壞的着墨(mo)輥予以更換(huàn)，才能消除故(gù)障現象。
4、瓦楞(leng)紙闆厚度不(bú)均勻引起的(de)質量故障
如(ru)果成形的瓦(wa)楞紙闆表面(miàn)有人爲破壞(huai)的凹陷痕迹(jì)時，凹陷部🚶位(wèi)的紙面也會(huì)出現印迹不(bu)清晰的質量(liang)缺陷，對此如(rú)果采用全♊面(miàn)加大印刷壓(yā)力彌補，容易(yi)使文🍓字、線條(tiao)版面出現起(qi)糊的質量問(wen)題。爲了避免(miǎn)版面起⚽糊，瓦(wa)楞紙闆在堆(duī)放、搬運過程(chéng)♋中，應注意輕(qīng)搬、輕放、輕壓(yā)（要控制好堆(dui)放高度），切忌(ji)采用扔、砸☀️、壓(yā)等不良生産(chǎn)☂️習慣進行搬(ban)運。
5、印版厚度(dù)不均勻引起(qǐ)的質量故障(zhang)
當橡皮版材(cái)厚度不均勻(yun)時，印版版面(mian)就會出現高(gāo)🈲低差。版面高(gao)的地方就容(rong)易糊版，版面(miàn)低的地方就(jiu)容易出現着(zhe)墨☂️不全，造成(cheng)印迹不清晰(xi)，爲避免這一(yi)不良情況的(de)發生，可采用(yong)零星制版的(de)方式，将版材(cai)制成若幹小(xiǎo)塊的，應采用(yòng)同一塊版材(cai)分别進行制(zhì)💘作，這樣它的(de)厚度差異比(bi)較小。如果已(yi)經制好的橡(xiàng)皮版，存在厚(hou)🔞薄差時，可在(zai)局部偏薄的(de)印版背面多(duo)粘膠布層彌(mí)補，使整個印(yìn)版保持基本(ben)一緻的厚度(du)，确保印刷壓(ya)力和版面着(zhe)墨的均勻。
6、色(se)序不當引起(qi)的質量故障(zhàng)
如果将版面(mian)較滿的圖文(wén)排列在第一(yī)色組印刷，當(dang)瓦楞紙闆進(jin)入下一色組(zu)機構印刷的(de)過程中，由于(yú)紙闆第一色(se)組💋的印刷圖(tú)文的着墨量(liàng)大、幹燥速度(du)慢，極容易使(shǐ)印迹轉移🈚造(zào)成版面起髒(zāng)。爲防止這一(yī)弊病的産生(sheng)，宜将面積小(xiao)的版面排列(lie)在第一色組(zǔ)❗印刷，将面積(jī)大的版面排(pai)列在後續色(sè)組印刷，可避(bi)💘免印迹轉移(yi)🐅造👌成髒版現(xiàn)象。
