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1、機器壓(yā)印關聯部件(jiàn)不良引起的(de)質量故障
當(dang)印版輥筒軸(zhóu)頭、壓印輥軸(zhóu)頭、傳動軸、齒(chǐ)輪以及與壓(ya)印相關聯的(de)重要部件出(chū)現磨損、松動(dòng)時，在壓印過(guo)程中印版輥(gǔn)或壓🧡印輥💋會(hui)因此産生跳(tiao)動或滑動現(xiàn)象，由于壓力(li)不穩定，緻使(shi)印版面與紙(zhǐ)闆接觸不❤️正(zheng)常，造成紙闆(pǎn)印刷表面出(chu)現糊版或局(ju)部圖文印🧡迹(ji)不清的問題(tí)。通過認真仔(zai)細的觀察和(hé)分析，查明👨❤️👨故(gu)障的确切部(bù)位，采取相應(yīng)的措施進行(háng)處理，對磨👈損(sǔn)、松動的🐇部件(jiàn)予🔴以修複🔆，消(xiao)除故障現象(xiang)。
2、壓力輥調整(zheng)不當引起的(de)質量故障
若(ruò)壓力輥的位(wei)置過高或過(guò)低，以緻與瓦(wa)楞紙闆接觸(chù)過緊或過松(sōng)，也會出現髒(zāng)版、糊版或局(jú)部圖文印迹(jì)不清情況，應(ying)調整壓力輥(gǔn)至合适的位(wei)置，使壓力輥(gun)和輥筒之間(jiān)的間隙與紙(zhi)闆🙇♀️的厚度相(xiang)适應，以确保(bǎo)印刷版✨面的(de)部位，避免該(gāi)故障現象的(de)産生。
3、着墨輥(gǔn)不良引起的(de)質量故障
當(dang)着墨輥軸頭(tóu)松動，着墨輥(gǔn)輥體出現彎(wān)曲、變形或表(biao)♋面破損時，也(ye)會引起版面(miàn)髒、糊版或局(ju)部圖文不清(qīng)晰。應查明原(yuán)🌂因，采取相應(yīng)的措施予以(yǐ)處理，使着墨(mò)輥與印版之(zhī)間保持均勻(yún)而又合适的(de)接觸條件，對(dui)損壞的着墨(mò)輥予以更換(huan)，才能消除故(gù)障現象。
4、瓦楞(leng)紙闆厚度不(bu)均勻引起的(de)質量故障
如(ru)果成形的瓦(wa)楞紙闆表面(mian)有人爲破壞(huai)的凹陷痕迹(ji)時，凹陷部位(wei)的紙面也會(huì)出現印迹不(bú)清晰的質量(liàng)缺陷，對此如(ru)果采用全面(miàn)加大印刷壓(ya)力彌補，容易(yi)使文字、線條(tiáo)版面出現起(qǐ)糊的質量問(wèn)題。爲了避免(mian)版面起糊，瓦(wa)楞紙闆在堆(duī)放、搬運過程(chéng)中，應注意輕(qīng)搬、輕放、輕✌️壓(yā)（要控制好堆(duī)放高度），切🔞忌(jì)采用扔、砸、壓(yā)等不良生🚶♀️産(chǎn)習慣進行搬(bān)運🐅。
5、印版厚度(du)不均勻引起(qi)的質量故障(zhàng)
當橡皮版材(cái)厚度不均勻(yun)時，印版版面(mian)就會出現高(gāo)低差。版面高(gao)的地方就容(rong)易糊版，版面(miàn)低的地方就(jiù)容易出現✍️着(zhe)墨不全，造成(cheng)印迹不清晰(xī)，爲避免這一(yī)㊙️不良情況的(de)發生，可采用(yong)零星制版的(de)方式，将版材(cái)制成若幹小(xiǎo)塊的，應采用(yong)同一塊版材(cai)分别進行制(zhi)⛱️作，這樣它的(de)厚度差異比(bi)較小。如果已(yi)🏃🏻♂️經制好的橡(xiang)皮版，存在厚(hòu)薄🌂差時，可在(zai)局部偏薄的(de)印版背面多(duo)粘膠布層彌(mi)補，使整個印(yin)版保持基本(běn)一緻的厚度(du)，确保印刷壓(ya)力和版🐕面着(zhe)墨的均勻。
6、色(sè)序不當引起(qi)的質量故障(zhàng)
如果将版面(miàn)較滿的圖文(wen)排列在第一(yī)色組印刷，當(dāng)瓦♌楞紙闆⛷️進(jin)入下一色組(zǔ)機構印刷的(de)過程中，由于(yú)紙闆🌍第一㊙️色(se)組的印刷圖(tu)文的着墨量(liang)大、幹燥速度(du)慢，極容易使(shi)印迹轉移造(zào)成版面起髒(zang)。爲防止這一(yī)弊病的産生(shēng)，宜将面積小(xiǎo)的版面排列(liè)在🌍第一色組(zu)印刷，将面積(ji)大的版面排(pai)列在後續色(se)組印刷，可避(bì)免印迹轉移(yí)造成髒版現(xiàn)象。
